2021年3月18日,上海——全球领先的柔性自动化解决方案供应商Fastems(芬发自动化)宣布,已与西派集团有限公司(以下简称西派)确立战略合作关系,双方正式签订了一条高端定制化柔性生产系统的购买与实施协议。该柔性产线集成了6台高端加工中心,规划长度近百米,是目前国内工业领域中规模最大的高端智能化生产线。该条柔性线的建成不仅将为西派的技术改革、智能升级战略夯实基础,使得Fastems在中国市场又一次实现跨越式发展,还必将有力助推我国能源机械行业的智能化发展进程。
芬发自动化上海有限公司总经理丁永平介绍说:“基于西派产品具有高精度、高定制化、多品种小批次这三大显著特点,以及对于生产自动化、计划自动化和监控自动化的多项需求,我们与西派的领导团队自2018年就开始进行了多次深入的探讨与研究。”根据协议,西派此次购置的是一条Fastems高端定制化FMS生产线,将集成6台最新的智能加工中心,同时集成159个机加托盘与118个物料托盘,整条产线长度将超过97米,并配置了每分钟210米超快速度的高效堆垛机。其建成后有望成为中国乃至整个亚洲市场长度最长,不同机床品牌、不同加工托盘尺寸以及物料托盘混线集成,垛机运行速度最快的柔性产线。
作为专注于流体控制解决方案的专业制造商,西派一直从事于石油、煤电等能源机械设备的开发与制造,并凭借着高性能、高精度的产品成为了中石油、中石化,以及俄罗斯、科威特等众多国家的领先能源企业的一级供应商,是一家典型的“隐形冠军”型企业。
西派集团有限公司梁桂华董事长介绍说:“我们所生产的阀门等多种能源机械产品除了具有精度高、种类繁多等特性,80%出口海外的销售结构更对交货期的要求十分严苛。而以往所采用的一机一人的传统生产模式,不仅对技术人员水平的依赖程度很高,再加上频繁换刀、装夹、机器停机等造成的时间浪费,都极大影响了设备利用率与生产效率。而柔性生产系统的自动传输功能,尤其是Fastems MMS7生产管理软件的自动排单功能,所能实现的物料、刀具、夹具的自动传输,以及订单、生产要素的自动分配、实时动态调整,都在大幅提升设备利用率与生产效率,确保交货周期的同时,更有效降低了人工操作失误的风险,提升了产品品质。我们对柔性系统的初步规划是覆盖阀体、阀盖、油管等五大类、数十种零部件的加工生产,实现1台机床1年4000小时的主轴切削时间,并在工艺逐步成熟后,向着‘熄灯工厂’、1年8760小时生产的最终目标迈进。”
除了对生产效率的追求,西派此次引进柔性系统,也是其智能化升级战略的重要环节。作为一家民营制造企业,也是中国制造力量的一份子,西派始终在为“构建技术领先的跨国公司”目标努力。而提升国际竞争力、打造强品牌力都离不开前沿科技的加持。“Fastems是全球柔性制造技术的领导者,我们非常信任其专业性与丰富经验,此柔性线项目从立项之初的加工设备选择开始,每一个环节都得到了Fastems技术团队的大力支持与配合。”梁桂华先生补充说道,“随着市场的不断发展以及用户个性化需求的增强,我坚信柔性制造技术必将成为能源设备行业的一个大趋势。我们也期待能在众多智能设备以及Fastems 柔性制造系统的赋能下,打造集计划、执行、物流等管控一体化的智能工厂,将高品质的‘中国制造’设备推向更广阔的国际舞台。”
2020年以来,受新冠疫情和油价暴跌的影响,持续低迷的国际油气市场让诸多企业备受冲击,不得不削减成本以缓解经营压力。但西派却另辟蹊径,大力投入、积极引进智能技术,用“自我改革”去寻觅“黑暗中的曙光”。“在变局中开新局。虽然身处行业困境,但依然坚定信念,西派领导团队的前瞻远见与魄力实干深深震撼了我们。在扎根中国的9年间,Fastems也非常荣幸地见证了众多像西派一样优秀的民族企业的成长与崛起。无论是今天还是将来,Fastems都将持续发挥自身优势,不断深入本地市场,在为更多不同行业的客户带去价值,为中国智能制造推波助力。”丁永平先生总结说道。